折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。
下面為您講解折彎?rùn)C(jī)在折圓弧時(shí)的注意事項(xiàng)：
一.普通刀折圓弧
1.選擇0.2R普通上模和按選模標(biāo)準(zhǔn)選擇下模，通過(guò)計(jì)算得出圓弧長(zhǎng)度，根據(jù)圓弧長(zhǎng)度和料厚算出幾刀完成圓弧，在根據(jù)圓弧角度和所折刀數(shù)計(jì)算出每折的折彎角度，然后進(jìn)行折彎。但由于形成圓弧過(guò)程是折彎幾刀甚至幾十刀所形成，所以折彎圓弧的大小范圍受刀具限制。一般加工范圍為 ：1)成形90度圓弧：大于R12以上圓弧成形； 2) 成形120度以上圓?。耗芗庸ご笥诘毒邩O限的所有R圓弧。
2.加工注意事項(xiàng)
選擇刀具時(shí)要根據(jù)加工的方式而定，如選擇V槽寬要根據(jù)進(jìn)刀量來(lái)定。
二.R模折圓弧 (圓棒和圓弧刀折圓弧)
根據(jù)刀具固有的R角成形圓弧R角。在選擇模具時(shí)，如果成形小于R12圓弧，可選擇加工規(guī)格大小的上下模一次成形。因R模是標(biāo)準(zhǔn)模具，R規(guī)格大小有限，所以加工圓弧規(guī)格大小有所限制。
現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)模具規(guī)格為：
1)普通刀R角有：R3.0。
2)圓棒規(guī)格大小有： R 3.0、R4.0、R5.0、R6.0、R8.0、R10、R12。如果加工R不在標(biāo)準(zhǔn)模具規(guī)格之內(nèi)，可采用在R模外圍加料增加 R。如果成形大于R12圓弧也需要分幾刀成形，加工條件和普通刀折圓弧一樣。
R模折圓弧有一優(yōu)點(diǎn)剛剛彌補(bǔ)了普通刀折圓弧的缺點(diǎn)，折彎外觀光滑，效果佳，能加工外觀要求嚴(yán)格之產(chǎn)品。
三.加工注意事項(xiàng)
1)在R模折圓弧時(shí)，首先要注意按選模標(biāo)準(zhǔn)選模。但在加工90度圓弧時(shí)，由于加工板金件有反彈，所以在加工下模是90度時(shí)，加工90度的圓弧達(dá)不到要求，所以在加工的過(guò)程中需要用手推，以保證加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圓弧時(shí)應(yīng)選擇88度下模。
2)在加工圓弧時(shí)，都要求用檢測(cè)治具進(jìn)行檢測(cè)，以保證加工外觀尺寸。
3)加工工藝角圓弧時(shí)，一般用易?；蛘呤止ぜ庸ぁ?br />
4)用R模(圓棒和圓弧刀)
折圓弧選擇下模V槽寬度標(biāo)準(zhǔn)
(1)折彎90度圓弧選擇下模V槽寬度為：V>2(R+T)；
(2)折彎135度圓弧選擇下模V槽寬度為：V>1.5(R+T)。
四.加工圓弧的種類(lèi)
1)1/4圓的折刀成型
工件圓弧R=折刀R+墊片。
2)工件的R角較大時(shí)，用折刀分幾次加工到所需圓弧的角度。
3)2/4圓弧的加工
折刀R+墊片+30°下模+整形=工件加工R； 圓棒+墊片=工件加工R。 4)3/4圓弧的加工
(1)工件較長(zhǎng)時(shí)，用折刀一刀一刀的加工(R角較大時(shí)適用)。
(2)工件窄時(shí)，用耳朵刀加工(R角較大時(shí)適用)。
(3)用特殊方法加工：卷圓模加工
